AmegmunkálásA Center egy tipikus mechanikus feldolgozó berendezés, amely integrálja a magas és új technológiákat. A statisztikák szerint a megmunkálási központok jelenleg az egyik legszélesebb körben használt CNC szerszámgép a gyártóiparban. Fejlesztése egy országban a tervezés és gyártás szintjét képviseli. A megmunkálási központok a modern szerszámgépek fejlesztésének általános irányává váltak, és széles körben használják a gépgyártó iparban. Összehasonlítva a hétköznapiCNC gépeszközök, a következő kiemelkedő tulajdonságokkal rendelkeznek.
1. A folyamatkoncentráció
A megmunkálási központ felszerelve van egy szerszámmagazinmal, és automatikusan megváltoztathatja az eszközöket, amelyek megvalósíthatják a munkadarabok többfolyamatának feldolgozását. Miután a munkadarabot egyszer rögzítették, a CNC rendszer vezérli a szerszámgépet, hogy az eszközöket automatikusan kiválasztja és cserélje ki a különböző folyamatok szerint, és beállítsa az orsó sebességét és az adagolást. Mennyiség, mozgási pálya. A modern megmunkálási központok lehetővé teszik a munkadarab számára, hogy több felület, több jellemző és több állomás folyamatos, hatékony és nagy pontosságú feldolgozását érje el egy szorítás, azaz a folyamatkoncentráció után. Ez a megmunkálási központ legkiemelkedőbb tulajdonsága.
2. Erős alkalmazkodóképesség a feldolgozási objektumokhoz
A megmunkáló központ megvalósíthatja a rugalmas termelést. A termelés rugalmasságát nemcsak a speciális követelményekre való gyors reagálás tükrözi, hanem gyorsan megvalósíthatja a tömegtermelést és javíthatja a piaci versenyképességet.
3. Nagy feldolgozási pontosság
A megmunkálási központ, akárcsak más CNC szerszámgépek, a nagy megmunkálási pontosság jellemzői. Ezenkívül a megmunkálási központ elkerüli a többszörös szorítást a központosított feldolgozási folyamat miatt, tehát a megmunkálási pontosság magasabb, és a megmunkálási minőség stabilabb.
4. Magas feldolgozási hatékonyság
A szükséges időalkatrészekA feldolgozás magában foglalja a manőverezési időt és a kiegészítő időt. A megmunkáló központ szerszámmagazinnal és automatikus szerszámváltóval van felszerelve. Több folyamatot képes befejezni egy szerszámgépen, ezáltal csökkentve a munkadarabok rögzítésének, a mérés és a szerszámgép beállításának idejét, és csökkentve a félkész munkadarabok forgalmát, szállítási és tárolási idejét, megkönnyítve a felhasználási sebességet (a vágási idő és a kezdő idő aránya), és a CNC szerszámszámok 3-4-szerese magasabb, mint a rendes szerszámok elérése, több mint 80%-os.
5. Csökkentse az operátorok munkaerő -intenzitását
Az alkatrészek megmunkáló központ általi feldolgozása automatikusan befejeződik egy előre programozott program szerint. Az alkatrészek be- és kirakodása, a kulcsfontosságú folyamatok közbenső méréseinek elvégzése és a szerszámgép működésének megfigyelése mellett az operátornak nem kell nehéz ismétlődő kézi műveleteket, munkaerő -intenzitást és feszültséget végrehajtania. Nagyon enyhíthető, és a munkakörülmények szintén jelentősen javultak.
6. Magas gazdasági előnyök
Ha megmunkáló központot használ az alkatrészek feldolgozására, az egyes részekhez kiosztott berendezés költsége drágább, de egyrészes, kis tételű gyártás esetén sok más költség megmenthető, így jó gazdasági előnyöket lehet elérni. Például beállítás, megmunkálás ésellenőrzésAz idő lerövidíthető, miután az alkatrészt a szerszámgépre telepítették, csökkentve a közvetlen termelési költségeket. Ezen túlmenően, mivel a megmunkálási központ az alkatrészeket más berendezések elkészítésének nélkül feldolgozza, a hardverbefektetések csökkennek, és mivel a megmunkálási központ feldolgozási minősége stabil, a hulladéklemez csökken, így a termelési költségek tovább csökkennek.
7. A termelésmenedzsment modernizációjának elősegítése
A megmunkáló központ használata az alkatrészek feldolgozásához pontosan kiszámíthatja az alkatrészek feldolgozási óráit, és hatékonyan egyszerűsítheti a szerelvények és a félig elkészült kezelésttermékek- Ezek a tulajdonságok elősegítik a termelés menedzsment korszerűsítését. Jelenleg számos nagyszabású CAD/CAM-integrált szoftver kifejlesztett termelési menedzsment modulokat a számítógépes támogatás menedzsmentjének megvalósításához. Noha a megmunkáló központ folyamatgyűjtési feldolgozási módszerének egyedi előnyei vannak, számos problémát is felvet, amelyek az alábbiakban vannak felsorolva.
1) A durva megmunkálás után a munkadarab közvetlenül belép a befejezési szakaszba. A munkadarab hőmérsékletének emelkedésének nincs ideje helyreállni, és a méret megváltozik a hűtés után, ami befolyásolja a munkadarab pontosságát.
2) A munkadarabot közvetlenül az üresből a késztermékbe dolgozják fel. Az egyik szorítás során a fém eltávolítása nagy, a geometriai alak jelentősen megváltozik, és nincs stressz felszabadulás. A feldolgozási időszak után a belső feszültség felszabadul, ami a munkadarab deformációját okozza.
3) Vágás chipek nélkül. A chipek felhalmozódása és összefonódása befolyásolja a feldolgozás zökkenőmentes előrehaladását és az alkatrészek felületminőségét, sőt károsodást okozhat a szerszámnak, és a munkadarabot megsemmisíti.
4) Az alkatrészek szorításához szükséges szerelvénynek meg kell felelnie annak követelményeinek, hogy képesek legyenek ellenállni a nagy vágóerőknek a durva megmunkálás során és a befejezés során pontosan elhelyezkedni, és az alkatrészek szorításának deformációjának kicsinek kell lennie.
