A CNC megmunkálás a gyártás alappillére lett.Egyre több gyártó alkalmazza ezt a megmunkálási formát működésében.Bár sok gépész hozzászokott ehhez a megmunkálási formához, nem mindenki érti a mögöttes logikát.A CNC megmunkálás használatának fő előnyei a megmunkálás egyéb formáival szemben a következők:
1. Inkább automatizált, mint a rutin
Ahogy a neve is sugallja – a CNC a Computer Numerical Control rövidítése – ez a megmunkálási forma nagymértékben függ a számítógépes vezérléstől.Ez magasabb szintű automatizálást jelent, ami a legjobb megoldás a nagy pontosságú munkákhoz.
A hagyományos gyártási módszerekkel összehasonlítva a CNC megmunkálás használatának fő különbsége és előnyei a következők: több megmunkálási folyamat automatizálódik, csökkentve az emberi hibák előfordulását és kielégítve az emberek nagyobb precizitás iránti igényét.
A megmunkálás fő funkciója, hogy egy műanyag vagy fém tömbből mást is tudjunk alkotni.Bár a hagyományos CNC megmunkálással el lehet érni ezeket a célokat, a CNC megmunkálásban alkalmazott automatizálás hatékonyabbá, gyorsabbá, nagyobb gyártási sebességűvé teszi a megmunkálást, és kisebb a hibalehetőség, így a CNC megmunkálás sok cég költségeit csökkenti.
2. Különböző típusú CNC megmunkálás
A modern CNC szerszámgépek különféle forgácsolási módszerekre alkalmasak.A CNC eszterga megmunkálás lehetővé teszi komplex külső és belső geometriák gyártását.Például CNC esztergálás és CNC marás.A CNC esztergálás során a megmunkálás fejlődésével együtt megmunkálják az alapanyagot, ami lehetővé teszi "összetett külső és belső geometriák gyártását, beleértve a különböző menetek előállítását".
A CNC marás jobban alkalmas lyukak, hornyok és ismétlődő mozgások készítésére, így összetett háromdimenziós alakzatokat hozhat létre.A marás sokoldalú, könnyen beállítható az ismétlődő mozdulatok, és gyakran használják műanyag fröccsöntő formák készítésére.
3. Minden igényt kielégít
Ebben az iparágban egyetlen eszköz sem képes minden gyártási igényt kielégíteni, de a CNC a legközelebb.Görbéket és szögeket hoz létre ott, ahol egykor lapos és sima volt.Hornyokat és meneteket adhat hozzá a reteszelő mechanizmusok létrehozásához.Bélyegzhet és gravírozhat, vághat és fúrhat, valamint textúrát és kontúrt adhat hozzá.Mivel számítógépes program futtatja, testreszabhatja úgy, hogy szinte bármire képes legyen, amit csak el tud képzelni.
A számítógépes programozási folyamat számítógéppel segített tervezést vagy röviden CAD-t használ a végtermék modelljének elkészítéséhez.Ez egy durva tervezet a folyamat előrehaladtával.A tervezés során felmerülő problémákat is azonosíthatja.Ezt követően a prototípust lefényképezik, amely másolatot készít, amelyet betáplál a gépbe.
4. Biztonság
Bár a kezelő fontos szerepet tölt be a CNC megmunkálásban, a kezelő nem kézzel, hanem a számítógéppel dolgozik a gépen.Ez mindenki számára biztonságosabb munkakörnyezetet teremt, és csökkenti a munkahelyi balesetek számát.
Ez különösen fontos az ismétlődő fizikai munka miatt, amelyet korábban a dolgozók végeztek.A CNC megmunkálás biztosítja, hogy az előállított termék összhangban legyen a minőség-ellenőrzési irányelvekkel.Az emberi tévedés és a kialvatlanság gyakori rejtett veszély, ami balesetekhez vezethet, és a CNC megmunkálásnál nem kell ettől tartani.
5. Kényelmes és gyors
Mivel a CNC megmunkálási folyamat hatékony és számítógép-vezérelt, könnyű tömeggyártással.Csak annyit kell tennie, hogy több gépen fut ugyanaz a program.A méretezés az egészséges haszonkulcsok fenntartása mellett sok vállalkozás számára kihívást jelent.A CNC megmunkálásnak tároló funkciója van, így nem kell minden alkalommal újratölteni a programot, és nem kell minden egyes termék gyártása során újra megadni a parancsot.A CNC megmunkálás számos előnye optimális választássá teszi a gyártók számára.
