Mi a CNC megmunkálása?
A CNC (számítógépes numerikus vezérlés) számítógépes vezérelt szerszámgépet használ az anyag eltávolításához az alapanyag-blokkból vagy egy már létező alkatrészből, amely segíthet a termelőknek a gyors és pontos alkatrész-létrehozás elérésében nagy hatékonysággal és olcsó költségekkel. A CNC -megmunkálás előnyei miatt több iparág számára előnyben részesített gyártási módszer.
CNC megmunkálás Hyluo -val
A Hyluo-nál átfogó precíziós CNC-megmunkálási szolgáltatásokat kínálunk, amelyek lehetővé teszik a kiváló minőségű és pontos alkatrészek megszerzését időhatékony és költséghatékony módon.
3 tengely, 4 és 5 tengelyes CNC megmunkálás
Maró, fordulás, felszíni kezelés
A prototípustól a nagy volumenig
ISO 9001: 2015 és IATF Certified.
CNC szolgáltatásaink

CNC fordulás
A sztárság és az élő szerszámok képességei minden típusú hengeres formában, például karimák és tengelyek számára. Tudjon meg többet arról, hogyan tudunk támogatni téged.

CNC őrlés
A CNC Milling Compex geometriákat készít a különféle iparágak számára. A CNC 3-tengelyünkkel, a 4 tengelyünkkel és a teljes 5 tengelyes megmunkálási szolgáltatásokkal kezdje el az új részét.

Másodlagos szolgáltatások
A megmunkált alkatrészek teljes körű szolgáltatást nyújtó forrásként a szükséges másodlagos műveleteket, például összeszerelést, felületet, hőkezelést stb.
Miért válassza a HY CNC megmunkálást
Lépések vásárlási lépései
1: Küldje el nekünk a CAD fájljait vagy mintáit egy gyors idézethez;
2: Konfigurálja az alkatrész -specifikációkat, és válassza ki az átfutási időt;
3: Az alkatrészeket szigorúan az Ön követelménye szerint állítjuk elő;
4: Az alkatrészeket jó állapotban kapja a levegő vagy a tenger időtartama alatt;
Anyagok a CNC megmunkálásához
A CNC -megmunkálás felületének felülete
A megmunkált alkatrészek szőlőfelszíni felülete elérhető, a Hyluo főfelszíni kezelések alatt:

Eloxálás
Az eloxálást leggyakrabban az alumíniumötvözetek védelmére, a korrózióállóság és a tapadás javítására, az oxidációs szín növelésére használják.

Nikkel -bevonat
A nikkel -bevonás az, hogy egy nikkelréteget lemez az alkatrészek felületén, javíthatja a korrózióállóságot, növelheti a fényt és a szépséget.

Fekete -oxid
A fekete -oxid egy átalakító bevonat, amelyet acél, rozsdamentes acél és réznél használnak. Javíthatja az alkatrészek korrózióállóságát.

Homokfúvás
A homokfúvás az, hogy a nagysebességű homok áramlásának hatását használja az alkatrészek felületének tisztítására és durválására. Különböző érdességet lehet kiválasztani.

Elektropropolising
Az elektropolising feloldja az alkatrészek felületén lévő finom fúrókat DC ionizációs reakción keresztül, így az alkatrészek világos és tiszta.

Polírozás
A polírozás az alkatrészek felületét sima és világossá teheti. Megakadályozhatja a korróziót, eltávolíthatja az oxidációt és javíthatja az élettartamot.

Permetezés
A spray -festmény a bevonó anyag (festék, tinta, lakk stb.) Permetezése a levegőben az alkatrészek felületére, az alkatrészeket színesvé teheti.

Por bevonat
Az alkatrészek felületén lévő porbevonat után javíthatja a kopásállóságot, a korrózióállóságot és az alkatrészek öregedését.

A CNC megmunkálás előnyei
A CNC megmunkálása hatékony és új típusú automatikus megmunkálási módszer, amelynek széles körű alkalmazási lehetősége van. A következő előnyökkel rendelkezik:
A megmunkáló alkatrészek alkalmazkodóképessége és rugalmassága
Nagy pontosság, a pontosság elérheti a 0,005 ~ 0,1 mm -t.
Magas termelési hatékonyság és stabil minőség.
Alacsony munkaerő -intenzitás és jó munkakörülmények
Elősegíti a modern termelést és menedzsmentet.
CNC megmunkálási alkalmazások
A CNC megmunkálása kiemelkedő módszernek bizonyult komplex alakú és nagy pontosságú alkatrészek gyártására, amelyek gyakori változást és rövid termelési ciklusokat igényelnek. Különböző iparágakban széles körben használják:
Repülőgép,
Autók,
Hajógyártás,
Elektromos berendezések,
Nemzetvédelmi katonai ipar, stb.

CNC megmunkálási GYIK
A CNC megmunkálás, amely a számítógépes numerikus vezérlő megmunkálást képviseli, egy olyan gyártási folyamat, amely előre programozott számítógépes szoftvert használ a gépek és az eszközök mozgásának ellenőrzésére. A CNC gépek vágószerszámok tartományát használják az anyag eltávolításához a munkadarabból, pontos formájú és méretű végterméket hozva létre.
A CNC megmunkálás során az alkatrész tervezését először számítógépes tervezés (CAD) szoftver segítségével hozzák létre. A kialakítást ezután egy olyan utasításkészletre fordítják, amelyet a CNC gép megérthet és végrehajthat. Ezek az utasítások szabályozzák a vágószerszámok több tengely mentén történő mozgását, lehetővé téve a komplex formák és geometriák nagy pontossággal és pontossággal történő megmunkálását.
A CNC -megmunkálás felhasználható különféle anyagokból, beleértve a fémeket, műanyagokat és kompozitokból származó alkatrészeket. Általában olyan iparágakban használják, mint a repülőgép, az autóipar, az orvosi és az elektronika, ahol a pontosság és a konzisztencia nélkülözhetetlen.
A CNC technológiájának fejlődése különféle típusú CNC -gépek fejlesztéséhez vezetett, beleértve a marógépeket, eszterékeket, útválasztókat és őrlőket. Az egyes géptípusokat meghatározott megmunkálási alkalmazásokhoz tervezték, és nagy pontosságú és megismételhető alkatrészek széles választékát képesek előállítani.
A CNC -megmunkálás költsége számos tényezőtől függően változhat, mint például az alkatrész bonyolultsága, a szükséges alkatrészek mennyisége, a felhasznált anyag, a szükséges CNC -gép típusa és a befejezés szintje.
A rész bonyolultsága: Minél bonyolultabb az alkatrész, annál több idő- és megmunkálási művelet szükséges annak előállításához, ami növeli a költségeket.
Anyag: A felhasznált anyag költsége a szükséges típustól és mennyiségetől függ. Bizonyos anyagok, például egzotikus fémek vagy nagy teljesítményű műanyagok drágábbak lehetnek.
Mennyiség: A szükséges alkatrészek mennyisége befolyásolhatja a CNC megmunkálás költségeit. Általánosságban elmondható, hogy az egységenkénti költség csökken, mivel a méretgazdaságosság miatt a rendelt alkatrészek mennyisége növekszik.
Befejezés: A további befejezési műveletek, például a polírozás, a festés vagy az eloxálás növelik a CNC megmunkálásának általános költségeit.
Géptípus: Különböző típusú CNC gépek eltérő képességekkel rendelkeznek, és különféle alkalmazásokhoz használják. A megmunkálás költsége az alkatrész előállításához szükséges gép típusától függ.
Ennek eredményeként nehéz pontos becslést adni a CNC megmunkálásának költségeiről, a projekttel kapcsolatos konkrét részletek nélkül. Hogy pontos becslést kapjon a projektjéhez,Vegye fel a kapcsolatot ma a Hyluo CNC Sepecialistájávalkonkrét részletekkel.
Professzionális kínai CNC -megmunkáló gyárként nagy büszkék vagyunk arra, hogy a megmunkált alkatrészeket szoros toleranciákkal szállítjuk ügyfeleinknek. A toleranciák képességeink a következők:
A legtöbb anyag és geometria esetén a +/- 0,005 mm-es toleranciákat elérhetjük, az adott alkatrészkövetelményektől függően. Ugyanakkor felismerjük azt is, hogy minden rész egyedi, és eltérő tolerancia követelményekkel rendelkezik. Ezért szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel annak érdekében, hogy megértsük sajátos igényeiket, és biztosítsuk a legmegfelelőbb megoldásokat a kívánt tűrésük elérése érdekében.
Annak biztosítása érdekében, hogy alkatrészeink megfeleljenek a szükséges toleranciáknak, a legmodernebb CNC gépeket használjuk, amelyeket rendszeresen karbantartanak és kalibrálnak. Ezenkívül szigorú minőség -ellenőrzési folyamatunk van, amely magában foglalja a termelés különböző szakaszaiban történő ellenőrzést annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrészek megfeleljenek a szükséges toleranciáknak.
Gyárunkban elkötelezettek vagyunk azért, hogy kiváló minőségű, megmunkált alkatrészeket szállítsunk, amelyek megfelelnek ügyfeleink legszigorúbb előírásainak és követelményeinek. Ha bármilyen konkrét tolerancia -követelménye van a projektjére, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, és csapatunk szorosan együttműködik veled, hogy a lehető legjobb megoldást nyújtsa az Ön igényeinek.
A termelési átfutási időnk az alkatrészek bonyolultságától, a szükséges alkatrészek mennyiségétől, a felhasznált anyagtól és a szükséges befejezés szintjétől függően változhat. Arra törekszünk azonban, hogy ügyfeleink számára a lehető leggyorsabb és leghatékonyabb átfutási időket biztosítsuk anélkül, hogy veszélyeztetnék a végtermék minőségét.
Általában véve a CNC-megmunkálási alkatrészek termelési átfutási idejét általában 2-4 hét körül, a projekt követelményeitől függően. Az egyszerűbb vagy kisebb mennyiségek esetén azonban gyakran sokkal gyorsabban előállíthatunk alkatrészeket. Másrészt, a bonyolultabb vagy nagyobb mennyiségekhez hosszabb átfutási időket igényelhet.
Megértjük, hogy az időben történő kézbesítés kritikus jelentőségű ügyfeleink sikere szempontjából, és keményen dolgozunk annak biztosítása érdekében, hogy termelési ütemterveinket a leghatékonyabb átfutási időkre optimalizálják. Csapatunk elkötelezett amellett, hogy egyértelmű kommunikációt biztosítson a termelési folyamat során, hogy ügyfeleink tájékozódjanak a projekt előrehaladási és kézbesítési dátumairól.
Ha bármilyen konkrét követelménye vagy határideje van a projektjéhez, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, és szorosan együtt fogunk működni veled annak érdekében, hogy a lehető legjobb termelési átfutási időt biztosítsuk az Ön igényeinek.
Megértjük, hogy a kiváló minőségű, megmunkált alkatrészek szállítása kritikus fontosságú ügyfeleink sikere szempontjából. Ezért egy átfogó minőség -ellenőrzési rendszert hajtottunk végre, amely biztosítja, hogy minden alkatrész megfeleljen a szükséges előírásoknak és tűréseknek.
1. ellenőrzés több szakaszban: Minőségi ellenőrzéseket végezünk a gyártási folyamat több szakaszában, ideértve a bejövő anyagellenőrzést, a folyamaton belüli ellenőrzést és a végső ellenőrzést. Ez elősegíti a lehetséges problémák azonosítását korán, és biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen a szükséges előírásoknak.
2. Fejlett mérési eszközök: Fejlett mérési eszközöket, például koordináta mérőgépeket (CMM) és optikai mérőgépeket használunk az alkatrészek méretének pontos mérésére és annak biztosítására, hogy megfeleljenek a szükséges tűréseknek.
3. Képzett munkaerő: Képzett gépészek és minőség -ellenőrzési technikusok csoportja nagy tapasztalattal rendelkezik a CNC megmunkálása terén, és képzettek a termelés során felmerülő minőségi kérdések azonosítására és kezelésére.
4. Minőség -ellenőrzési szabványok: Tartsa be a szigorú minőség -ellenőrzési szabványokat, például az ISO 9001 és az AS9100, annak biztosítása érdekében, hogy folyamataink és eljárásaink megfeleljenek a nemzetközi minőségi előírásoknak.
5. Folyamatos fejlesztés: Elkötelezettek vagyunk a folyamatos fejlesztés mellett, és rendszeresen felülvizsgáljuk folyamatainkat és eljárásainkat a fejlesztési területek azonosítása és a korrekciós intézkedések végrehajtása érdekében.
Gyárunkban elkötelezettek vagyunk olyan kiváló minőségű, megmunkált alkatrészek szállítására, amelyek megfelelnek ügyfeleink pontos előírásainak és követelményeinek. Ha bármilyen konkrét minőség -ellenőrzési követelménye van a projektjére, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, és csapatunk szorosan együttműködik veled, hogy az Ön igényeihez a lehető legjobb minőség -ellenőrzési megoldást biztosítsa.
A CNC (számítógépes numerikus vezérlés) megmunkálás egy nagyon pontos gyártási folyamat, amely automatizált gépeket használ az anyagok vágására, fúrására és alakításárakésztermékek. A CNC -megmunkálás néhány előnye a következő:
2. Sebesség: A CNC gépek sokkal gyorsabban előállíthatnak alkatrészeket, mint a kézi megmunkálási módszerek, csökkentve a termelési időt és növelik a teljesítményt.
3. Sokoldalúság: A CNC gépek sokféle anyaggal működhetnek, beleértve a fémeket, műanyagokat, kompozitokat és még sok más.
4. Hatékonyság: A CNC gépek nagymértékben automatizáltak, minimális emberi beavatkozást igényelnek, ami csökkenti a munkaerőköltségeket és növeli a termelékenységet.
5. Rugalmasság: A CNC gépek beprogramozhatók a bonyolult formákkal és mintákkal rendelkező komplex alkatrészek széles skálájának előállítására, így ideálisak a prototípus készítéséhez és az alacsony volumenű termelési futásokhoz.
6. Konzisztencia: A CNC gépek azonos alkatrészeket képesek következetes minőséggel előállítani, biztosítva, hogy minden rész megfeleljen ugyanolyan magas színvonalon.
7. Költséghatékony: A CNC megmunkálása költséghatékony lehet mind a nagy volumenű termelési futásokhoz, mind az alacsony volumenű egyedi megrendeléseknél, így sokoldalú és gazdasági gyártási folyamat.
Összességében a CNC megmunkálása számos előnyt kínál a hagyományos kézi megmunkálási módszerekkel szemben, így népszerű választás az iparágak számára, amelyek pontosságot, sebességet és hatékonyságot igényelnek.